日照钢铁

近日，日照钢铁2150产线强力卷取机升级改造项目顺利完工并投入运行。项目通过液压系统、传动系统、自动化系统的全面优化升级，同步完成夹送辊、助卷辊、卷筒等核心设备的性能提升，彻底突破了原有生产瓶颈，大幅增强了产线对高强钢、高级别管线钢的生产能力，为企业拓展高端钢材市场、筑牢产品竞争力奠定了坚实的装备基础。

改造完成后，2150产线生产能力实现跨越式提升，可高效满足Q355B/Q390B、Q460高强大梁钢及X70/X80管线钢等宽、厚规格产品稳定生产，产品覆盖范围进一步拓宽。在常规高强钢生产中，能够稳定实现355MPa级别28×2000mm规格、460MPa级别25.4×2000mm规格钢材的高效卷取生产；针对高端市场需求，成功攻克技术难关，具备高级别管线钢X80规格22×2000mm的稳定生产能力，填补了产线在高级别管线钢大规格产品生产领域的空白，产品性能与质量均达到行业先进水平。

杭钢

4月16日上午，杭钢里·云创中心（算力装备产业园）项目打下第一个桩基，标志着项目主体工程正式开工。

该项目是2026年度浙江省“千项万亿”工程，总投资16.3亿元，项目用地面积约154.5亩，总建筑规模30.83万平方米，拟分三期实施，建设工期为2026年—2030年，预计第一批厂房于2027年底交付。项目建成后有8栋4层独栋厂房，8栋9-10层工业大厦，单层面积最小1000㎡，最大5000㎡，楼面荷载均大于800kg/㎡。项目区块主导算力装备产业，聚焦服务器、交换机、光模块、算力卡、网卡、内存、硬盘、单板等产品，承载研发、设计、试验、检测、生产及相关配套服务等功能。

扬州恒润

4月15日，由中冶南方承建的扬州恒润3#热镀锌机组退火炉成功点火，正式进入烘炉阶段，这也标志着项目向着全线热试、投产迈出了坚实一步。

作为太行集团立足长江之畔、向外拓展冷轧产品业务的战略起点，热镀锌机组项目坐落于扬州恒润海洋重工基地，产品定位覆盖家电板、电气柜板及建材板等高附加值领域。

中冶南方以EPC模式承担了3#、4#两条热镀锌机组的设备设计、供货及安装工作。

机组采用中冶南方冷轧高效带钢表面清洗技术，自主设计开发的光整机、拉矫机、辊涂机、飞剪等关键工艺设备，并自主完成全线电气自动化设计、调试工作。

退火炉采用余热梯级利用、低NOx燃烧、烟气脱硝等绿色化技术，并首次应用中冶南方自主开发的新一代镀后高效稳定风箱、无辊入口密封装置，可实现带钢高效稳定冷却，保障产品表面质量。

精密策划跑出“加速度”，自项目进场以来，面对厂房长时间无法封闭、设备基础交付延期、施工场地狭小导致设备转运卸货难度大等一系列不利条件，中冶南方项目团队充分发挥统筹协调能力，精密策划、科学组织，两条机组同步施工，按期达成关键节点。

后续，中冶南方将继续做好扬州恒润3#热镀锌机组的热试及4#热镀锌机组退火炉施工，推动两条产线早日投产，为客户创造更大价值。

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