关键字:旋转式光电测径仪,旋转测径仪,光电旋转式测径仪,光电旋转测量仪,旋转测量仪, JG02Z-XY系列

1.旋转式光电测头测量原理

双测头直径测量原理：

对于大直径的棒、管材，采用的是双镜筒测头测量。双镜筒测头是指由2套发射镜头和2套接收镜头组成的光电测量系统。双镜筒测头的结构及测量原理如下图3.2.4所示。

图3.2.4 双镜筒测头测量原理图

图中2套发射镜头分别发射出平行光射向2套接收镜头，通过接收镜头内的透镜使平行光束在光电转换元件CCD芯片上成像。当2束平行光内放入被测物时，在光电转换元件的像上就会出现阴影，设其宽度分别为L1、L2。经过对光电转换元件发出的电信号的处理和计算可以得出L1、L2所对应的尺寸A1、A2，A1加A2再加上两个镜头之间的净间距B即可得出被测物的尺寸D。

JG02Z-XY系列旋转式智能测径仪采用伺服控制，可设置任意角度摆动或360°无限制连续旋转扫描。任何一组测头均可实现360°全轮廓尺寸无盲区测量。且能显示各个角度的测量值。旋转周期≤1.5秒，角分辨率为2.5°。同时旋转系统状态具备实时监控功能。测头实现360°无盲区连续旋转扫描。

在实际应用中，测头的光学系统需要经过严格的计算和设计，以达到最佳的物像比例使成像边界清晰并最大限度的消除成像误差。在此基础上每组测头安装到位后再用专用的“测头尺度标定仪”进行尺度标定和非线性度误差修正即可达到高精度测量。

2. 技术参数

1）测量范围（mm）：φ50～φ380

2）测量精度（mm）：测量圆钢直径≤±0.05

方钢边长≤±0.05

重复性（mm）0.005

3）电源电压（V）：AC220V，50Hz，AC380V，50Hz

4）测量频率（Hz）：2000（即每秒测量2000个截面）

5）测头数量：2组（可同时测量2组数据）

6）测量方式：旋转式。旋转速度（rpm）60

7）允许被测物速度（m/s）：不限

8）系统总功率（kW）：≤15

9）预留通讯接口：RS485串口，TCP/IP网络接口

10）数据传输方式：无线传输/有线传输（可选）

11）设备外形尺寸（mm）

测径仪约1950×550×1700（L×W×H）；

控制柜约 650×800×1000（L×W×H）；

LED显示屏约1550×100×1070（L×W×H）。

12）设备正常工作使用寿命

冷光源：约10年

封闭式导电滑环（军工级）：免维护，无需更换碳刷。大于4年

3. 光电旋转测径仪的性能特点

1）光源采用LED固定冷光源，稳定性好，无旋转机构，使用寿命长

2）导电滑环采用军工级等级设计生产；封闭式结构。使用过程无普通旋转碳刷使用过程中的掉粉屑现象。使用更安全、可靠。使用寿命长，使用寿命大于4年。

3）测量数据多。蓝鹏旋转光电测径仪测头数2组，可同时采集2组数据

4）旋转速度高，转速可达60rpm，可对标国外旋转测量设备。

5）全数字化高频测量系统，测量频率高达2000Hz，即每秒钟测量2000个轧材截面，纵向测量盲区小。

多组测头，高转速，高频率测量；可为轧钢提供更多数据，保障测量准确性

6）测量软件功能强大。既可满足单台测径仪测量，也可将多台测径仪测量数据采集到一台电脑（总服务器），方便用户对多组数据查看，分析，整理。

7）测量准确，测量圆钢动态误差不大于0.05mm。方钢动态误差不大于0.05mm。

8）独特的抖动误差消除技术，彻底消除了轧材抖动带来的测量误差。

9）可对圆钢的常见缺陷进行检测如：“耳子”、“错辊”等。

10）测量数据“超差”、测径仪温度“超温”、风机压力过低自动报警功能。

11）可提供历史数据查询。

12）不使用工厂内的压缩空气和洁净气源，独特的冷却、防尘结构保障了测径仪内的清洁，将镜头的维护周期提高到20天以上。

13）测径仪本体内置嵌入式智能模块。嵌入式智能模块可本地接收并解析测量数据，可实时显示各路测头的测量结果，实时监测镜片洁净度、实时监测设备内部温度、风压等

14）可提供外部数据库。除软件本身具备测量数据的存储及分析功能以外，软件还提供外部数据库，方便使用方根据自身的需求进行测量数据的加工、整理、分析、计算、统计等。

15）智能化软件升级服务。在系统联网的情况下，蓝鹏智能测径仪可在线升级智能模块软件系统和上位机软件系统。

16）工控机计算，性能稳定。蓝鹏公司为了提高测径仪的环境适应性和性能稳定性，开发出的电路系统直接将采集到的原始数据传送至工控机计算。提高了测径仪对现场环境的适应性，使得全套设备的运行稳定性大大提高。

17）LED显示屏尺寸大、功能全

蓝鹏测径仪配置的现场通用型LED显示屏外形尺寸为1550 mm×1070mm，数据字高约150mm，可视距离大于30m，便于现场操作工及时监控。

LED显示屏具有现场报警功能，具体报警方法是：当被测轧材的三个检测指标数值处于正常值范围内时，指标的字体显示为“绿色”。当被测轧材的某一个或多个检测指标数值处于上超差时，相应指标的数值将变为“红色”，同时运行状态显示为红色的“超差”；当被测轧材的某一个或多个检测指标数值处于下超差时，相应指标的数值将变为“黄色”，同时运行状态显示为红色“超差”。

18）维护便捷

本套设备的日常维护项目只有2个，即视窗镜片的擦拭和风机过滤器滤芯的清理，这2项的维护周期、维护方法及用时如下：

★视窗镜片的维护周期为20天左右。维护时拆下测径仪上的密封环，用镜头擦拭布将视窗镜片擦拭干净，再将密封环装上即可。镜头维护一次只需10分钟左右。

★风机过滤器滤芯的维护周期为1到2周（视现场环境而定）。维护时把滤芯从过滤器外壳中取出，在地上轻摔或用压缩空气风管将滤芯上的灰尘清理干净即可。维护用时不超过10分钟。

★开门维护方式，易于清理、擦拭镜头，操作更简便。

4. 工作环境要求

1）电源电压（V）：AC 220±15% ，50Hz；AC 380±15% ，50Hz

2）环境湿度 (％rh) ：≤ 80（不结露）

3）测量仪是精密光电设备，严禁水、水雾。

4）环境温度（℃）： -10～50；电气室控制系统：0～35

5）介质要求

冷却水：冷却水采用现场净环水。进水温度：≤35℃；进水压力：0.1～0.2MPa；流量：≥0.5L/s

压缩空气：测径仪不使用现场压缩

6）测径仪前后需加装导向装置，如立式导向辊，保障钢通过测径仪时不大幅度摆动，跳出量程。