信息摘要:
丝杠、轴、机床的导轨、圆棒、钢管等,一般都需要检验直线度。随着自动化生产的发展,为了保证产品质量,在线直线度尺寸的检测也被广泛关注。 本文介绍一种在线 直线度测量仪...
丝杠、轴、机床的导轨、圆棒、钢管等,一般都需要检验直线度。随着自动化生产的发展,为了保证产品质量,在线直线度尺寸的检测也被广泛关注。
一种是安装在生产线上进行直线度尺寸的在线检测。
一种是带有导轨的直线度测量仪,被测轧材放于支架上,直线度测量仪在导轨滑台上进行移动,从而测量直线度尺寸,这两种检测模式可根据需求选用。
检测原理:
系统根据位置1和位置3采集的X轴方向位置值拟合一条直线,位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2,即可计算出棒材直线度的实际误差δ。
直线度测量仪具备的优势:
1、兼顾直线度与直径与椭圆度尺寸的检测,三种类型尺寸均可检测,可一机多用。
2、在线检测,可安装在生产线上实时检测直线度尺寸。
3、误差过大时,放入标准直棒后校准可恢复精度。
4、可设置产品规格、棒材标称直径、直线度公差等参数。
5、每根钢材保留一个完整的测量记录,测量记录可随时导出。
6、具有专业的软件系统,可分析测量数据,通过图像与数字相结合的方式为工作人员详细显示测量值。
直线度测量仪对于管材、圆钢等的测量意义重大,利用这种CCD光学测量方法,这种检测方法根据生产需求定制,可实现直线度的测量、直径的测量、椭圆度的测量等等。现在其可以测量的尺寸范围在50~140mm之间(可根据检测需求定制),只要将仪器安装在生产线上,当被测物通过测量区域时,仪器就可以自动开始检测,虽然显示是以每秒2~3个数据的频率进行展示,但其实际测量频率达到了500Hz,可以应用于各种生产现场,根据现场环境,配备不同的冷却防尘系统,从而使更多的行业可应用直线度测量仪进行在线检测。