铬棒作为重要的工业零部件（如液压缸活塞杆、导柱、轴类等），其尺寸精度直接关系到设备的性能、寿命和安全性。在线尺寸检测技术，更是工业生产中的“质检员”，目前蓝鹏测控为铬棒生产线提供了外径检测、椭圆度检测、直线度检测、长度检测、表面缺陷检测等多种类型几何尺寸测量仪，可根据生产需求选择合适的仪器，此外还有LP-SCADA系统，可进行产线内的各种设备、仪器、系统等的实时数据采集分析，集中管理各种数据。

核心目标：实时、精准、高效、非破坏

实时监控：在生产线上对铬棒的外径、椭圆度、直线度（弯曲度）、长度等关键尺寸进行连续全检，告别抽样检测的风险。

高精度保证：满足严格的公差要求，确保铬棒尺寸精度，品质优良。

提升效率：自动化检测，大幅减少人工抽检的时间和成本，提升整体生产效率。

非接触/无损：避免接触式测量可能带来的划伤铬层风险，保证表面光洁度和防腐性能。

数据驱动：具备测控软件系统，进行实时数据分析、存储与传输，生成实时数据流，用于过程控制（SPC）、质量追溯、设备状态监控和工艺优化。

主要检测参数

外径：核心的参数之一，根据选择的在线测径仪测头组数、固定式测量/旋转式测量，得到一个或多个方向上的外径尺寸。

椭圆度：双轴及以上轴数的测径仪即可检测，横截面上极大直径与极小直径之差，反映圆度偏差。

直线度：在线直线度测量仪可在线检测米直线度、翘头、翘尾、水平直线度、垂直直线度、外径、椭圆度等，对长径比较大的铬棒尤为重要。

长度：在线测长仪可检测成品或半成品的总长，即使几十米的长铬棒亦可检测。

表面缺陷：表检仪可检测划痕、凹坑、裂纹等表面瑕疵，亦可检测轮廓尺寸。

数据采集分析：LP-SCADA系统可对整条产线进行数据采集分析，接口众多，可对PLC、设备、仪器、传感器等众多产生数据的产品进行数据采集，更能将采集到的数据传输到MES、ERP等系统，亦可传输到产线中的控制系统、分拣系统等。

随着工业4.0深入推进，铬棒尺寸在线检测正从单一参数测量向全流程质量管控演进。铬棒在线尺寸检测更是现代精密制造不可或缺的一环。它通过非接触、高速、高精度的光电、机器视觉、激光等技术，实时守护着每一根铬棒的尺寸精度，从根本上保障了成品的性能和可靠性。LP-SCADA系统更是将整个产线紧密相连，向着更智能、更集成、更全面的方向快速推进，为制造业的质量控制和效率提升持续注入强大动力。