钢板生产中会遇到各种问题，它们都影响着钢板质量，如卷边、凸包、镰刀弯等，这些都是影响钢板质量的重要因素。当在线测宽仪能做到的不仅仅是宽度测量，还能对一些钢板生产中产生的缺陷进行检测，将为工作人员带来巨大的便利。
在线测宽系统利用图像法进行在线检测，测量方法采用工业相机和线形激光相结合的方式进行。测量时线形激光照射钢板表面，再利用2台工业相机拍摄激光束照射部位的图像，2台工业相机的视野在辊道中心线处对接。工业相机的镜头内设置只能透过激光波长的滤光镜片，即可得到如图所示的图像。图中的白色粗线为线形激光照射钢带所形成的亮带。图像处理时取这条亮带的端点为钢板宽度的边界，通过亮带在2个相机视野中占据的像素数量即可计算出钢板的在2个相机中的宽度尺寸A和B，A和B相加即为钢板的宽度W。
 
在安装时2台相机的视野在辊道中心线相接，钢板中心线偏离辊道中心线的距离即为：C=（A-B）/2。另外，通过A、B值的连续变化可检测钢板边缘的镰刀弯情况。
在实际使用过程中，由于相机的图像存在像差现象，单纯靠像素数量确定测量的尺寸不能满足测量精度要求。需要用专用的尺寸标定装置对像素点进行标定后才能实现精确测量。
采用图像处理方法测量钢板宽度的设备主要包括：工业相机及镜头1套、线形激光器、安装支架、主控系统、显示系统等组成。
 
测量软件功能
显示内容：实时显示钢板宽度数据；实时显示钢板两侧边缘至辊道中心的距离，并显示钢板中心偏离辊道中心的计算值；实时显示镰刀弯的计算数据；每卷钢板测量完成后统计显示宽度值和平均值；实时显示系统拟合的钢板形状曲线。
钢卷起点、终点判断功能：根据钢卷对接处的宽度突变判断钢卷的起始点和终点，并按每卷钢板存储及做统计、计算。
曲线拟合功能：结合钢板中线位置偏差及钢板边缘至辊道中线距离实时拟合钢板形状曲线，重心偏移曲线。
孔洞判断功能：可测量判断钢板中部的孔洞及孔洞宽度。
产品参数设置：可设置产品规格、正负公差、材料密度等参数。
系统参数设置：可设置故障通道、通信端口、系统的校零等。
数据存储功能：数据记录，存储时间大于1年；历史数据查询，可查询某一时刻的尺寸。
数据库：系统可配置服务于外部设备的数据库，便于其它设备读取记录数据。
报警设置：可设置超差报警的形式和阈值。
缺陷检测功能：可对常见缺陷如“耳子”“错辊” “凸块”等缺陷进行检测。
修正功能：自动/手动，测量误差过大时校准可恢复精度。
数据传输功能：系统可通过二级或PLC系统读取钢卷信息；宽度数据、平均值可发送到MES系统；预留一个接口，可连接现场质量管理系统，由质量管理系统读取测量数据。
这种图像法测宽仪能完成除宽度检测功能的其它一些功能，这对监测钢板质量，并实时调整轧材具有非常重要的作用。