轧钢生产中不可避免的会因为各种原因产生缺陷，其中耳子是轧钢生产中产生的缺陷之一，工作人员要了解钢材产生耳子的原因及改进方法，从而减少耳子的产生，当然也要及时监测到耳子，才能处理及时。

耳子英文名：ear，是型钢表面沿长度方向出现的条状凸起，是钢材的一种表面缺陷。出现在产品一侧的是单面耳子，两侧的是双面耳子。有的贯穿产品全长，也有呈局部、断续或呈周期性分布。产品表面出现的耳子应修磨掉。耳子是由于轧制时金属在成品孔过充满，多余的金属被挤到辊缝里形成的。

具体原因为：

1、孔型设计不当、轧机调整不当或成品前孔磨损严重，造成成品孔压下量大，产生双面耳子；

2、成品孔入口导板安装不正、不牢、间隙过大，或轧件入孔型不正易产生单面耳子或双面断续耳子；

3、轧件温度低或全长温差大；

4、连轧机调整不良，产生堆钢、拉钢现象。堆钢时轧件中间出现耳子，拉钢时，轧件头尾出现耳子；

5、成品前孔轧槽掉金属，轧件表面出现凸包，再轧时产生周期性耳子。

防止和消除办法有：

1、选择合适的宽展系数，完善孔型设计；

2、加强轧机调整操作，合理分配压下量；

3、正确安装成品孔入口导板；

4、更换磨损严重的轧槽；

5、提高坯料加热质量，达到温度均匀。

检测耳子方法：

1、智能测径仪安装在生产线上；

2、设置本次轧材的基础参数，如产品名称、规格等；

3、点击开始测量；

4、从软件系统拟合的截面图上可以很清楚的看出产生的耳子；

5、排查原因，调整轧机，消除耳子。

智能测径仪具有均匀分布的八组测头，可同时检测八个方向的外径尺寸信息，通过不同方位检测的外径尺寸，测控软件显示检测的各分项值，同时计算极大值、极小值、平均直径等多种信息。同时软件根据各方向的检测尺寸，拟合出截面图。

智能测径仪虽然主要用于外径及椭圆度的检测，但是可对一些简单的如错辊耳子等表面缺陷进行检测，使用非常方便，当然如果需要对更多的准确的对表面缺陷进行具体检测，可采用轮廓仪，它是专业在线检测表面缺陷的精密测量仪器。