轧钢轧制采用自动化生产线，并且自动化生产线在不断改进，向着自动化、高速化、无人化、智能化改进，在改进生产方式的同时，对质量把控要更加严格，要能跟上生产节奏，要能实现在线检测，要能实现高精度检测与反馈。智能测径仪是专为应对各种轧钢现场所生产的设备之一，为各种生产保驾护航。

“钢铁行业在满足量的需求基础上没有停滞不前，继续向高质量发展，特别是在信息化自动化方面已经迈入自主创新研发新阶段。”中国钢铁工业协会党委副书记姜维在钢铁行业智能制造联盟成立暨钢铁行业数字化转型论坛上表示。“近10年来，钢铁企业持续投入大量资源，生产过程整体自动化水平明显提升，大型企业基本完成了基础自动化过程控制、企业管理等信息化系统建设，全行业全流程各工序数字化智能化程度显著提高，成为我国工业领域两化融合的排头兵。”

智能化的生产既要生产自动化，更要保质保量的生产，要想实现自动化控制，自然离不开智能测量仪的实时在线检测与数据传输。智能测径仪作为圆形钢材与螺纹钢的重要检测仪器，更是被应用于生产线上进行质量监测。

先来看一下智能测径仪是什么样的，外壳结构密封性好，保护内部不进灰尘、水、氧化铁皮等杂物，安装有嵌入式智能终端，触摸式操作，可显示测量数据、设置设备参数、控制报警、等，全面控制设备运行状态。内部安装有测头组合，常用的全方位检测组合为八轴测头，当然根据需求不同，可采用不同的测头组合。同时为适应恶劣生产环境，采用风冷水冷相结合的方式进行冷却防尘，确保测径仪的稳定运行高精检测。在环境较好区域，可配置上位机控制系统，可运行独立研发的“智能生产线的大脑——蓝鹏测控平台”，此系统可进行复杂运算、数据及图形分析、图形拟合、参数设置、报警控制、与其他系统数据对接等多种功能。另外还具备外接大LED显示屏，供远程查看数据。

提升轧钢的数字化管理水平

1、在线测径仪实现轧制产品的特征尺寸及时显示，大大减轻了操作工人的劳动强度；

2、测量数据可实现存储和历史数据查询，便于实现产品质量的追溯。

3、测量软件提供各种即时数据的图形分析和统计数据的分析，方便使用方对产品的质量进行综合性的判断，为产品的轧制提供数据依据，积累轧制经验。

智能测径仪应用后，带给生产厂家的是智能检测模式与数字化分析系统；改善的检测环境与劳动强度；减少的是轧钢故障与原材料的浪费；提升的产品品质与经济效益。