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轮廓仪的三种测量模式

发布日期:2021-01-13 16:56
信息摘要:
轮廓仪 主要的用于圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型和其他长材产品的表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷的检测,具有三种测量模式可供选择。 三种测量模式可...
轮廓仪主要的用于圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型和其他长材产品的表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷的检测,具有三种测量模式可供选择。
三种测量模式可供选择:
A)  静态模式:
相似于静止式固定测量,但可选择测量方位。连续快速测量和显示产品的主要特征值,如直径、圆度等。及时精确地反映测量轧件的尺寸变化。
B)  测头成180度(或90度)摆动:
用于测量棒、线材的截面。高精度和高密度的圆周测量点,显示整个圆周上的直径测量值(横截面),并能帮助用户揭示产品(圆周)上的缺陷,如辊、轴错、耳朵等一些凹凸缺陷。
C)  可调节摆动:
此模式能选择特定摆动角度和方位,主要用于测量被测产品的特定的尺寸,如采用对应轧辊轴向小角度摆动,可快速测量和捕获直径和轴向缺陷等,和特定方向的尺寸,如测量螺纹钢。
这三种测量模式可根据具体的检测需求进行选择,实现高精度的在线及离线检测,测量的数据准确且无损,可满足轧线自动化、智能化控制,减轻员工劳动强度,实现料型精准控制。
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