在生产线缆电缆时，你是否有这样的困惑，明明在紧锣密鼓的检测外径，一刻不停歇，但是线径波动依然大，依然没有别人的线径均匀。他们是如何做到减小线径波动尺寸，提升质量的，下面和小编来简单的看一下。

通常这种生产模式都配有单轴测径仪，进行自动化的检测与控制，从而来达到高质量生产且减小线径波动的目的。

1、时间

线缆测径仪的检测更具及时性，它应用于生产线，在生产线上检测，远比滞后检测得出的检测值要快，即使线缆电缆生产线速度缓慢，是在线卡量，依然比不上测径仪的速度，它每秒能检测500/2000个外径尺寸。它能得到缺陷信息的时间远比人工检测要快，更不必说卡量可能造成线缆电缆的磨损，且无法在熔融状态下检测。

2、数量

单轴测径仪以每秒500/2000次的速度进行外径尺寸检测，随着生产线的运行，能检测到每个位置的外径尺寸，从检测数量上，人工检测就输了，人工检测间距间隔小，速度太慢，间隔大，又会漏检，在保证整根轧材的外径尺寸中，远不如测径仪检测的多。

3、控制

人工检测在发现超差时，智能人工调整轧机，而在线测径仪包含PID调节功能，通过调节牵引机或挤出机的速度控制外径尺寸，并且它是实时反馈，实时调整，实现的是闭环控制，使得出错几率大大降低。通过闭环控制的测径仪使产品线径的变化范围从原来的 0.05mm 以上，减小到 ±0.01mm 以内，大大提高了产品的质量。

4、自动化

单轴测径仪完成各项检测功能，完全是自动化的，人工易出错，而机器只会按照既定程序运转，除非损坏，它会保证高质量高效率的完成检测工作。

JG01/Z-DG40单轴测径仪参数：

测量范围：0-40mm

被测物直径：0.1-30mm

测量精度：普通型±0.01mm；智能型±0.005mm

重复性：普通型0.01mm；智能型0.005mm

测量频率：普通型500Hz；智能型2000Hz

通过使用在线测径仪，完成线径尺寸的检测与控制，并且在超过公差值时，及时超差报警提示，智能化自动化的生产模式给生产带来了巨大的改变。