目前国内外在生产实践中测量直线度的方法有：激光准直法、自准直法、拉线法 、三坐标测量法等。上述几种方法的缺点是：不能实现在线自动测量；接触式测量影响测量结果；大部分的测量方法依赖人工，检测速度缓慢。

蓝鹏测控的直线度检测仪采用光电测量原理，可以实现生产线上金属棒材、管材、陶瓷管材等产品需要在线快速测量直径和直线度的检测。

蓝鹏光电测量产品采用物方远心光路系统和CCD成像法进行非接触尺寸检测。其核心部件为远心光电测头，简称“光电测头”。每组测头由发射镜头和接收镜头组成。发射镜头内点光源发出的光穿过发射透镜后形成平行光视场。视场内的平行光再由接收透镜聚焦，在CCD芯片上成像。当被测物通过视场时，被测物遮挡的部位在CCD芯片上显示为无光的阴影。通过CCD芯片光电转换和相应电路系统的数字化处理，即可通过阴影的宽度L计算出被测物的直径D。

该仪器内置3组并行测头，系统数据计算：测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线，位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ₁、Y轴的直线度误差为δ₂，即可计算出棒材直线度的实际误差δ。

每组测头有2路光电测头组成，采用呈90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置，利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此，无论被测物的弯曲方向如何，测量仪均可测得真实的直线度尺寸。

测量仪自带工控机和冷却装置。工控机能够显示，被测物的直线度误差数；可设置产品的规格、棒材标称直径、直线度公差等参数；可设置刷新频率、通信端口等。

该仪器的研发填补了直线度在线测量的空白。