轨梁缺陷检测用什么？要想实现高质量生产，在线检测是必须的，轮廓仪作为在线缺陷设备，满足质量监测需求。

轮廓仪相较于人工检测有了很大的提速，将人工检测提升到自动化测量，既是检测效率的提升，也是产品品质的提升。

轮廓仪的测量速度快，每秒测量4000个截面尺寸，他的检测速度远超人工检测，并且比人工检测的更准确，人有可能略过某个缺陷，然而测量仪器却不会。

人工检测要想检测每个部位的尺寸耗时长，轮廓仪则可对轨梁进行全检，横向截面无盲区，纵向测量盲区小，每个部位均能得到快速检测。

人工检测具有滞后性，轮廓仪是在线检测设备，安装于生产线上，没有滞后性，也就能及时获得生产状态，当出现声光报警提示时，可以及时调整轧机。

全覆盖的测量方式使得设备可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测。测量软件系统根据各传感器的测量数据拟合截面形状，可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸。

轮廓仪检测从这几方面将速度大大的提升，同时也提升了产品质量。它的使用是效率的提升，品质的提升，是价值的升高。