激光测厚仪在很多行业中被广泛使用，为产品提供详尽实时高精的尺寸信息，它的重要性体现在其“非接触+高精度+在线实时”的组合优势，在对测量方式、精度或效率有严苛要求的行业场景中，具有重要作用。

以下是激光测厚仪的核心行业及场景。

1、高端金属板材

该行业的核心痛点是超硬、薄的材料易损伤、精度要求高，接触式测厚（如千分尺、滚轮式）会直接破坏产品或产生测量误差。

典型场景：不锈钢、铜、铝板等的轧制生产线。

使用原因：

板材测厚仪非接触测量可避免划伤板材表面或导致材料形变，保证产品外观和性能。

测量精度高，能满足对厚度均匀性的严苛要求。

在线实时检测可联动轧机进行闭环控制，避免批量生产不合格产品。

2、塑料/橡胶及软质片材行业

该行业的核心痛点是材料柔软易变形、透明/半透明特性干扰测量，传统接触式或超声波测厚易失效。

典型场景：食品包装、医用PVC片材等的挤出/流延生产线。

使用原因：

激光测厚仪非接触方式不会因压力导致拉伸或褶皱，确保测量数据真实反映产品厚度。

激光可穿透透明材料或反射非透明材料，不受材质透光性影响。

高采样速度（每秒数千次）能捕捉板材生产中的瞬间厚度波动，避免因局部过薄/过厚导致的破裂或性能不达标。

3、玻璃及特种脆性材料行业

该行业的核心痛点是材料脆性高、表面易划伤，任何接触式测量都可能导致产品报废，且离线检测效率极低。

典型场景：超薄电子玻璃（如手机屏幕玻璃）、光伏玻璃、石英玻璃板材的切割/研磨生产线。

使用原因：

激光测厚仪完全无接触，从根本上杜绝了测量过程中对玻璃表面的划伤或崩边风险。

在线检测可实时反馈玻璃厚度偏差，及时调整研磨参数，避免离线抽检导致的大量不合格品积压。

4、复合材料

该行业的核心痛点是多层结构易破坏，传统方法无法精准获取局部厚度且可能造成损伤。

典型场景：航空航天用复合材料板材（如碳纤维板）、金属橡胶复合板等。

使用原因：

激光测厚仪可测量多层复合材料的总厚度。

5、高温测量

该行业的核心痛点是温度过高，传统方法受高温限制，只能等冷却后进行检测，但速度慢，滞后性严重，容易造成大量不合格品堆积。

典型场景：热轧钢板、热轧带钢等高温产品。

使用原因：

激光测厚仪配备冷却防尘系统后，可对1300℃内的高温板材进行厚度测量。

可设置热膨胀系数，获得冷却板材的尺寸信息。

除常规板材的高精度检测外，在一些不易测量的场合更是起到重要作用，它不受材质影响，没有辐射，是对品质有追求，降低废品率的厂家的好伙伴。