TB（Billet Temperature）

代表坯料温度，是指板坯在进入加热炉之前的温度。这个温度主要取决于坯料的来源和前期的处理情况。例如，从连铸机出来的坯料，其温度可能相对较高，但经过一定时间的冷却、存储和运输后，温度会有所下降。在一些热连轧生产线中，坯料温度可能接近室温。

RT（Reheating Temperature）

是加热炉再加热温度，即板坯在进入粗轧机之前在加热炉中被加热到的温度。该温度对于确保板坯具有良好的塑性变形能力至关重要。不同的钢种和板坯尺寸对 RT 的要求不同。例如，对于普通碳钢，RT 一般在 1100 - 1250℃左右；而对于含有较多合金元素的合金钢，由于合金元素会影响钢的热性能，RT 可能会更高，以保证合金元素在钢中均匀分布和良好的热加工性能。

RDT（Roughing Delivery Temperature）

表示粗轧终轧温度，是粗轧阶段最后一架粗轧机出口处的带钢温度。这个温度会对后续精轧阶段的工艺条件和钢材最终性能产生重要影响。如果 RDT 过高，钢材在粗轧过程中晶粒容易长大，影响最终产品的强度和韧性；如果 RDT 过低，会增加后续精轧的轧制力，可能导致设备过载等问题。一般来说，粗轧终轧温度根据钢种和轧制工艺的不同，可能在 1000 - 1100℃左右。

TIT（Transfer Bar Intermediate Temperature）

是中间坯传输温度，即粗轧后的中间坯在输送到精轧机之前的温度。在输送过程中，中间坯会因为热辐射、对流等因素而产生温降。合理控制 TIT 对于精轧过程的温度控制和最终产品质量有一定的关联。例如，在一些高效的热连轧生产线中，通过优化中间坯的输送速度和保温措施等，可以将 TIT 控制在 900 - 1000℃左右，为精轧过程提供良好的初始条件。

FDT（Finishing Delivery Temperature）

指精轧终轧温度，是热连轧精轧阶段最后一架轧机出口处的带钢温度。它对钢材的最终性能，包括晶粒大小、组织形态等方面有着极其重要的影响。例如，在生产一些高强度汽车用钢时，为了细化晶粒，FDT 通常控制在 800 - 900℃左右，这样能使钢材的强度和韧性得到较好的平衡。

CT（Coiling Temperature）

代表卷取温度，即热连轧带钢离开精轧机后，在进入卷取机进行卷取操作时的温度。卷取温度对钢材的组织和性能，特别是对钢材的相变行为有显著影响。例如，在生产一些具有良好深冲性能的低碳钢时，通过控制卷取温度在 600 - 700℃左右，可以使钢材获得有利于深冲的组织形态，如细晶粒的铁素体和适量的珠光体组织。

其他温度简写

T0（Initial Temperature）：可以表示初始温度，在热连轧工艺中可能是指加热炉出炉后的初始温度或者某个工艺阶段开始时的温度。

TR（Roughing Temperature）：粗轧温度，有时可细分为粗轧入口温度和粗轧出口温度等，一般粗轧出口温度简写为 TR2。

TCT（Coiling Temperature）：和 CT 同义，也是表示卷取温度的另一种写法。

TD（Delivery Temperature）：交货温度，即产品交付时的温度，但严格意义上不算热连轧工艺过程中的温度控制阶段，不过有时也会提及。

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