棒材一般指简单断面型材。在这里主要介绍的是应用于截面为圆形的棒材的测量仪器。对这种棒材而言，需要检测的主要要外径、圆度、直线度、长度等，当然每个产线的需求不同，有的可能检测的仅有几种，有的可能检测的更多，在这里本文主要对这四种尺寸的在线检测方法进行了整理。

外径、椭圆度检测

测量原理：光电测量；

测头组数：双轴及以上，轧钢厂家一般用八轴测量仪，椭圆度测量更准确；

测量数据：外径、椭圆度、极大值、极小值、平均直径等，配有测控软件系统；

显示内容：主控室液晶显示器：管材截面的极大/极小直径、平均值、椭圆度；各路测头的分项测量值；设定的钢管长度、速度、标称直径、上下公差等；尺寸波动趋势预报（输入钢管长度和速度后可以对应外径在管材的位置），缺陷分析曲线；

应用范围：设备适用于高、低速轧制线材及棒材的在线尺寸检测，可测量圆钢外径和螺纹钢的内径、纵肋、横肋等特征尺寸。

直线度检测

测量原理：光电测量，统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线，位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差，通过两组误差即可计算出棒材直线度的实际误差；

测头组数：六组（离线直线度测量仪为2组）；

测量数据：每米直线度、外径、椭圆度、翘头、翘尾等，配有测控软件系统；

显示内容：6组测头测得的实时位置值，实时直线度误差、极大直线度误差，以及设定的棒材标称直径、直线度公差等；尺寸波动趋势预报（输入钢管长度和速度后可以对应外径在管材的位置），缺陷分析曲线等；

应用范围：可用于金属棒材、管材、陶瓷管材，钢坯，方钢 等产品需要在线快速测量直径和直线度检测。

长度检测

测量原理：根据长度范围和精度要求设置一台或多台工业相机，利用被测物自发光拍摄清晰图像进行测量。根据轧制产品实际情况设置滤光镜片，去除火焰和轧材表面黑斑的影响，通过钢管头部与相机边界和相机边界与钢管尾部的距离可以测得钢管的长度；

测头组数：一台及以上（长度不同，台数不同）；

测量数据：长度尺寸，配有测控软件系统；

显示内容：显示被测钢管的理论长度、实时长度及长度偏差。切换界面可实时显示钢管穿孔过程图像；

应用范围：主要用于热轧棒材、钢管、有色金属棒材、管材等的在线长度检测。

以上就是蓝鹏测控可提供的几何尺寸测量仪，都是高精度的在线检测设备，目前都已被广泛大量应用于生产线中，投入到高精度连续检测当中。此外还有产线用的数据采集监控平台可为产线定制。