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直线度尺寸是衡量钢材品质的一个重要指标,在轧钢的整个生产过程中,不同钢材所需在线检测直线度的位置各不相同,如探伤线前,矫直机前,矫直机后等。根据生产需求将定制的在...
直线度尺寸是衡量钢材品质的一个重要指标,在轧钢的整个生产过程中,不同钢材所需在线检测直线度的位置各不相同,如探伤线前,矫直机前,矫直机后等。根据生产需求将定制的在线直线度测量仪安装在合适的位置,进行直线度尺寸的智能化管理。
在线直线度测量仪应用后带来很大的便利,它本身也具备各种智能化的优势,如在线实时、高速稳定、精度高效率快、使用简单方便、获得大量直线度数据、数据分析存储显示传输等。
直线度测量仪设置3台位置测量仪,每台位置测量仪内布置呈十字交叉的2组测头测量棒材X轴和Y轴坐标位置。当棒材通过直线度测量仪的测量区时,3台位置测量仪同步采集3组X轴和Y轴的位置数据。位置数据通过光缆上传至控制柜内的工控机,测量软件通过位置数据计算棒材的直线度误差,计算结果在液晶显示器上显示。测量数据可保存,可查询,超差时可报警。
直线度测量仪安装在优棒分厂探伤机前,检测待探伤棒材的直线度误差。提前检测直线度带来的尺寸不合格问题,通过直线度超差尺寸的声光提示,操作工能进行快速分拣,让合格的产品流入到下一道工序,避免浪费。
软件功能
显示器显示内容:3个测量点的6个实时位置值;实时直线度偏差、最大直线度偏差;头部翘曲量、尾部翘曲量等;设定的棒材标称直径、直线度公差等。
产品参数设置:可设置产品规格、棒材标称直径、直线度公差、翘曲量公差等参数。
系统参数设置:可设置刷新频率、通信端口等。
报警设置:可设置报警的形式和阈值,测量值超差时声光报警。
修正功能:误差过大时,放入标准直棒后校准可恢复精度。
存储功能:每根棒材保留一个完整的测量记录,数据存储时间大于1年。
通讯功能:具备与PLC通讯功能。
通讯收发:预留二级接口,具备与二级系统通讯收发信息功能。
在线直线度测量仪是智能检测设备,配备智能测控软件,智能化管理直线度品质,让检测变得快速简单且精准。