激光法直线度测量仪

利用激光的直线性进行检测的，常被用于长管内孔直线度尺寸的检测，一般为离线检测法。

它是利用激光的直线性和激光位敏传感器可精确定位能量中心位置的功能来实现内孔直线度检测的系统。测量时在被测物内移动位敏传感器，采集不同测量点的激光位置坐标，然后以两端的坐标为基准拟合直线并计算中间各测量点偏离该直线的距离和角度，即为被测物的直线度误差。测量过程中采用反向消差法消除被测物自重弯曲的影响，可以得到0.1mm以下的直线度误差精度和精确的弯曲角度，为被测物的矫直提供量化的数据依据。

光电法直线度测量仪

利用光电检原理进行检测的，通常用于钢管、圆钢、圆棒等外表面的直线度尺寸检测，一般为在线检测。

它是利用光电检原理与直线法进行检测，通过布置前中后3台光电测量设备，前后两台测量仪拟合直线，中间仪器确定位置，通过计算可得到其直线度尺寸，这种检测法是在线检测设备，能做到实时在线的检测。

通过上述介绍可以看到，激光法的直线度测量仪主要用于内孔直线度的检测，因此其应用范围主要在管材类产品，钢管、金属管、合金管等，需要注意的是，其内径尺寸需要大于32mm。而光电法的直线度测量仪则使用范围更广，主要检测外部直线度尺寸，金属棒材、管材、陶瓷管材、钢管、圆钢、钢棒等产品均可在线快速测量直径和直线度检测。对其外径尺寸无太大要求。

当然这两种直线度测量仪的使用并不冲突，一个测内孔直线度，一个测外表面直线度，如果工厂生产大口径的管材类产品，并且均有要求，完全可采用两种测量仪进行尺寸的检测，保证产品质量。

在线直线度测量仪在确保产品质量方面有着重要作用，可实现批量快速检测，根据生产需求定制合适的测量设备，解决检测难题，让工作人员的工作重心更着重于如何提升改进生产，而不是繁琐的测量工作。