关键字:在线动态米直线度测量仪,米直线度,直线度测量仪,在线直线度测量仪,直线度测量仪,

1. 基本原理

布置三组物方远心光电传感器,同时获取被测物三个点的坐标位置,实时测量被测物米直线度偏差。

2. 数据计算方法

数据计算:系统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线,位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2,即可计算出棒材直线度的实际误差δ。

直线度计算原理图

每台测量仪内采用成90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置,利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此,无论被测物的弯曲方向如何,测量仪均可测得真实的直线度尺寸。

3. 测头

蓝鹏自主研发光电测头,采用铝合金制作,散热性能良好

每组测头由一个发射端和一个接收端组成

采用高亮度LED光源,最高亮度可达3000mcd

测量频率2000HZ

正常使用寿命在80000小时以上

4. 机械结构

测量仪分前中后三组采集模块,严格实现同步测量,可按具体需求排布采集模块间距,采集模块通过铸件大盘集成在一个底座,结构稳定,落位方便。

5. 冷却防护系统

搭配冷却循环系统,可有效隔绝热轧被测物的热辐射,保证内部电器元件温度在正常工作范围。

6. 拓展接口

硬件接口涵盖RS422,RS232,RS485,RJ45,继电器干接点输入输出。

RS422,RS232,RS485支持Modbus-RTU协议,与外部系统交互,实现待测产品型号协商和测量结果的交互。

RJ45支持Modbus-TCP,OPC-UA,S7,MQTT协议,与外部系统交互,实现待测产品型号协商和测量结果的交互。继电器干接点输入输出可与外部传递交互开关量信号。

7. 支撑底座

测量仪标配固定安装底座,也可根据工况选择轨道下线形式。底座配备高度调节螺栓,弥补地基制作误差。

8. 测量界面/功能

采用工控机计算,配备蓝鹏新一代测量软件,操作简单,测量数据一目了然。

9. 设备整套示意图

10. 适用范围

设备主要用于金属棒材、管材、陶瓷管材等产品需要在线快速测量直径和直线度检测。

11. 功能简述

1)测量项目

实时直径测量值,椭圆度数值;

实时米直线度误差值,整根直线度数据;

两端及中间直线度数据;

超差值及超差位置

2)软件功能

产品参数设置:可设置产品规格、棒材标称直径、直线度公差等参数;

系统参数设置:可设置故障通道、通信端口、系统的校零等。

测量结果的声光报警:可设置报警的阈值,测量值超差时声光报警;管材两端500mm内直线度设置报警,整根钢管直线度设置超差报警。

修正功能:误差过大时,放入标准直棒后校准可恢复精度;

存储功能:每根钢材保留一个完整的测量记录,数据存储时间大于1年。

机器状态监测:实时监测设备状态,异常状态自动报警

可远程进行软件升级