智能测径仪采用先进的光电检测技术，通过平行光照射在被测物上在CCD上形成的阴影进行外径检测，并且配备软件系统的在软件上能对数据进行分析及绘制图表，可靠地测量出外径值及椭圆度值等信息并显示在相应的界面，使得外径测量不再受测量人员以及检测仪器等因素的影响，测量过程快速、简便、客观、可靠。

使用方法

将电源接通，按下开关，上电开机，进入主界面。

主界面中包含标称值（型号）、工作模式、报警指示、测量值、调节电压、工作模式切换键和设置键。

在测量被测轧材前，先要设置其基础信息，在型号部分完成设置，设置当前要测量的工件的标称尺寸，刚安装后，设置要检测轧材的型号等信息，如果下次开机仍测量该规格轧材，则无需任何更改，直接点击开始测量，如果工件的标称值有变化，进入型号的选择和设置界面，点击“型号”后面的数值进行更改，对应项的数值可以修改数据，进入“型号设置”界面进行修改完成后，点击保存，点击返回，回到主界面。

点击开始测量，完成轧材的检测。

关于测径仪的校准问题，在实际应用中，测头的光学系统需要经过严格的计算和设计，以达到最佳的物像比例使成像边界清晰并最大限度的消除成像误差。在此基础上每组测头安装到位后再用专用的“测头尺度标定仪”进行尺度标定和非线性度误差修正。

智能测径仪的校准功能

该参数用于确定正常测量状态下，显示数据（实测外径）的修正量。

该参数主要用于修正由于某种原因引起的测量值偏差（如线缆带水、冷却收缩、受热膨胀等）。

对测量结果加或减一个常数，因此该修正不具有普遍适用性，必须对不同的规格单独进行。

主界面下，将被测物放在导轮上，显示当前测量值；进入“系统设置”中选择“校正”选项。按“校正”数值进入该选项。再次按“标准值”数值，切换到数据编辑界面；编辑数据后按“OK”键，退出编辑模式；按“确认”键设备自动计算出偏差值，并保存到设备中。同时界面返回到参数选择的界面；按“保存”键存储参数并退出。

对于一些大型测径仪而言，还配置了工控机，在测控软件系统中也可进行一系列的操作，可进行如下设置。

产品参数设置：可设置产品规格、正负公差等参数。

系统参数设置：可设置故障通道、通信端口、系统的校零等。

数据存储：数据记录、数据导出EXCEL、历史数据查询，存储时间大于3年；可查询某一时刻的尺寸，时间精确到秒。

报警设置：可设置超差、设备超温、管材超温报警的阈值。

修正功能：自动/手动，输入热膨胀系数后校准。

温度系数自动修正：带有温度采集接口，可外接现场高温计并通过采集到的温度自动调整热膨胀系数。

智能测径仪是可用于多种工况，适用多种行业的在线外径与椭圆度检测装置，可根据现场环境及检测需求配置工控机系统、测控软件及冷却防尘系统等多种配件，更好的为检测服务。