测控软件是工业自动化系统的数据采集、数据分析和数据管理的工具软件，它能实现众多功能，如将检测的数据进行显示，超差时声光报警，将数据传输给控制系统，根据获得的数据绘制波动图、缺陷图、截面图等众多类型图表，对进行进行存储，设置超差上下限等。

目前已有诸多研制成功的测控软件系统被应用于实践中。

应用于各种几何尺寸测量仪

直径、宽度、厚度、直线度、长度、肋高、边长、对角线、轮廓仪等这些几何尺寸测量仪，都应用了测控软件提供给工作人员更详细的信息。

以智能测径仪的软件系统为例：

1、显示内容

主控室液晶显示器：管材截面的最大/最小直径、平均值、椭圆度；各路测头的分项测量值；设定的钢管长度、速度、标称直径、上下公差等；尺寸波动趋势预报（输入钢管长度和速度后可以对应外径在管材的位置），缺陷分析曲线。

实时显示管材长度变化，管材实时温度值，最大最小值和超差尺寸在管材的具体位置，光标移动到相应位置即可显示；实时显示测量数据动态趋势。

当测量数据在设定的范围内变动时，数据呈现绿色；当测量数据超差（即超出设定的范围）时，数据的颜色呈红色。

2、软件功能

产品参数设置：可设置产品规格、正负公差等参数。

系统参数设置：可设置故障通道、通信端口、系统的校零等。

数据存储：数据记录、数据导出EXCEL、历史数据查询，存储时间大于3年；可查询某一时刻的尺寸，时间精确到秒。

报警设置：可设置超差、设备超温、管材超温报警的阈值。

修正功能：自动/手动，输入热膨胀系数后校准。

温度系数自动修正：带有温度采集接口，可外接现场高温计并通过采集到的温度自动调整热膨胀系数（需配置测温仪）。

3、报警功能

超差报警：主控室相关数据颜色警示及报警器声光报警。

测径仪超温报警：主控室报警器声光报警。

管材超温报警：主控室报警器声光报警。

4、通信接口

TCP/IP协议，光缆传输，测径仪至主控机。

TCP/IP协议，光缆传输，主控机至现场LED屏。

5、智能功能（需选配智能模块）

可插入SIM卡，实现和服务器的远程通讯。

智能捕捉最佳的测量位置并自动实现高度的调整。

智能监测机体的温度，并根据机体的实际温度智能启停自循环降温系统和外部风机的启停。

监测被测物的温度并根据被测物的温度智能计算膨胀系数。

智能监测镜头的洁净度，需要维护擦拭时自动提示“请维护”。

具备系统自检功能，定时自检，保证系统的稳定性和测量数据的准确性。

智能监测循环风量的大小，在风量不达标时自动进行提示。

具备远程升级功能，在有更新版软件时提示升级。

可通过手机APP实时观测测量数据。

可与客户的MES、ERP、PDA等系统提供数据对接服务（需提供通讯协议）。

可连接执行机构实现闭环控制（需对执行机构进行论证）

由于篇幅原因，对研制成功的测控软件案例介绍到这里，其实不只是测量仪的测控软件可以定制，本地展现：所有需要将传感器数据进行显示、图形展示的场景；所有对界面布局、数据呈现有独特需求的场景。数据分析：所有需要将工业数据，进行比较、分析、记录场景；所有需要将工业数据进行实时深加工、智能分析、并及时预警、反馈的场景。远程级联：所有需要将数据，汇集到远端服务的场景；所有需要从外部获取数据，来控制本地设备的场景。工业智能化：1、有志于实现工业智能化、自动化，而没有成熟解决方案的场景；2、对现有解决方案不满，需要智能化升级改造的场景。这些均可使用，定制专属测控软件。