八轴测径仪作为轧钢生产中一种新型的外形尺寸检测设备，在日常工作中主要采用的是自动化检测。在轧钢生产的过程中，充分利用八轴测径仪来对钢材外径、椭圆度质量进行检测，在借助此设备的基础上，不仅提高了检测数据的准确性，还促进了轧钢生产效率的不断提升。

作为应用于轧钢生产现场的在线检测设备，它的工作环境较为复杂，为此采用了一系列的冷却防尘措施，确保测径仪的正常工作，充分发挥测径仪的检测功效，提高轧钢质量。

八轴测径仪作为一种光电检测装置，通过光电检测原理检测外径尺寸并计算出椭圆度尺寸，还可适用于螺纹钢的内径与肋高的检测。配备不同的测控软件，实现数据的汇总分析与图表绘制。

在圆钢生产中的应用

可对柱形钢材进行检测，无论是高线、圆钢还是钢管，各种横截面为圆形的轧材均能进行检测，将其安装在所需检测的合适位置，提前设置被测钢材的规格参数，点击开始测量，在钢材通过被测物时即可进行检测，将所得数据实时显示于显示屏上，计算并显示椭圆度尺寸，并且绘制尺寸波动曲线、缺陷图、缺陷图、截面图等图表。

在螺纹钢中的应用

钢厂在生产钢筋时，很多是光圆钢筋与带肋钢筋均生产，因此带肋钢筋的检测同样重要，但它存在横肋、纵肋等，而工作人员除了需要知道其内径尺寸，还要了解肋高，而八轴测径仪不仅仅是能检测圆钢的外径与椭圆度，还可检测带肋钢筋的内径、横肋高、纵肋高、截面面积等信息。当然其测控软件也会实时显示检测数据并绘制各种曲线图表。

八轴智能测径仪作为非常方便的检测设备，既可用于截面为圆形的轧材尺寸检测，也可用于螺纹钢这类的带肋钢筋尺寸检测，一机多用，可提升品质、降低故障率、降低生产成本，是轧钢生产线提升质量的重要设备。