什么是关键工序控制

工序的分类在产品质量的形成过程中包括多个工序过程，其定义分为三类：

一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序；

关键工序：对产品形成质量，特别是关键性能质量起至关重要作用的工序；

特殊工序：其结果不能通过后面的检验和试验，而只能通过使用后才能完全验证的工序。

工序质量控制是过程质量控制的基本点，是现场质量控制的重要内容。工序质量控制，是在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。

电缆在生产中外径尺寸是关乎其质量的一个重要节点，而其外径控制方法，是通过控制牵引机或挤出机的速度来完成，以挤出机为例，当线缆生产过细时，需要加大挤出量，当线缆生产过粗时，则减少挤出量。对牵引机控制则正好相反。

一般线缆在控制时，在牵引机和挤出机中任选其一，这种控制方法反而比一起控制要好。当然要想实现高精度的检测也不是仅仅简单粗暴的直接加快与降低，需要控制牵引或挤出的速度，有经验的工作人员可以根据线缆的外径尺寸来进行调节，但也要知道实时测量值，滞后检测控制，当检测到不合格品时，带来的也是大量不合格品的生产。

为了降低控制难度，研发了电缆外径测量仪，它除了实时在线检测外径外，还实现了外径尺寸的控制。其控制功能为PID调节功能，偏差的比例（P）、积分（I）和微分（D）进行控制。当然由于检测位置与挤出机的位置有一段距离，时间（T）也是一个重要的指标。

在线测径仪作为在线检测设备，实时检测外径尺寸，通过获得的外径尺寸调节挤出机/牵引机来控制其速度，从而完成尺寸的调整，这样一种闭环控制方法，形成良性循环，使得生产的线缆线径波动更小，线缆质量更高。

有了在线测径仪的应用，不是专业人员也能轻松控制外径尺寸，完成高质量生产。在降低生产难度，提升产品品质方面有着重要意义。