钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可节省金属20~40%，而且可实现工厂化机械化施工。但多数钢管在生产过程中会遇到弯曲变形的问题，钢管在矫直过程中，在线检测是产品质量的重要保证。激光准直法、自准直光管检测法、拉线法及坐标测量法，在线实时自动测量具有相当的难度。本文介绍的钢管直线度测量仪，能实现在线检测直线度，为高质量生产及矫直提供数据。

直线度测量仪由三台设备构成，每台直线度测量仪内采用成90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置，利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此，无论被测物的弯曲方向如何，测量仪均可测得真实的直线度尺寸。

数据计算方法：

系统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线，位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2，即可计算出棒材直线度的实际误差δ。

技术参数：

（1）可测棒材直径范围（mm）：50～140

（2）直线度测量精度（mm）：≤±0.5

（3）测量频率（Hz）：500

（4）环境温度要求（℃）：-20～50

（5）环境湿度要求（%RH）：85（不结露）

（6）测量仪的外形尺寸约（mm）：1240×1150×1660（L×W×H）

直线度测量仪无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出平行度误差值。测量结果报警，一旦测量结果不在平行度公差带时，数据采集仪就会自动报警。既实用又好用，在自动化生产中，还可以对棒材、管材的直径与直线度共同检测。

非接触在线直线度测量仪是更符合现代化生产的高精度测量设备，以高标准严要求的标准实现直线度测量仪的生产制造，三台测量仪各自工作的同时，将数据汇总比较，实现在线直线度的检测，从而实现高质量的生产。