金属棒在线直线度测量仪的测控软件是连接硬件设备与操作人员的核心枢纽，是专为实时监测、分析和控制金属棒材直线度而设计的智能化系统，其核心功能围绕数据采集、实时分析、报警控制和长期存储展开。

在线直线度测量仪是安装在生产线上，通过式的测量方式，通过3台测量仪组合而成的设备，前后两台仪器测量数据拟合直线，中间仪器的测量信息与拟合直线对比，从而得到直线度尺寸，并且还可兼顾测量外径与椭圆度尺寸。

在线直线度测量仪配备工控机系统与自研的智能测控软件系统，为了提高直线度测量仪的环境适应性和性能稳定性，开发出的电路系统直接将采集到的原始数据传送至工控机计算。在直线度测量仪及其安装现场只有一个信号采集电路和一些简单的通讯设施，避免了高温、粉尘和电磁干扰对计算电路的影响，提高了直线度测量仪对现场环境的适应性。同时，减少了计算电路也等于减少了一个出故障的环节，使得全套设备的运行稳定性大大提高。

智能测控软件示例

顶部菜单栏：显示各个窗口，可快速切换及进行设置及测量仪操控；

中间显示区：显示测量及计算、分析的各项数据，右侧偏上显示产品的一些基础信息，如产品型号，标称值，正负公差，翘曲量等，

下半部分图表区：显示直线度的趋势图。

实时数据显示

多维度参数监测：同步显示3个测量点的X/Y轴坐标值、米直线度、实时直线度偏差、极大直线度偏差、头部/尾部翘曲量、外径、椭圆度等数据。

动态更新：以500/2000Hz的高频采样率刷新数据，对高速产线进行快速实时检测，产品通过即可得到所测信息与分析得到的各项尺寸信息，当然由于测量频率过快，人眼无法跟上该频率的显示，因此将显示频率更改为2-3次/秒。

分析图表显示：具备趋势图、缺陷图、波动图等多种类型的图表，直观展示直线度变化趋势及缺陷位置，方便查看尺寸、缺陷等的规律，根据大量的数据对比，找出周期缺陷，调整轧机，提升成材率。

参数灵活配置

产品规格设置：支持自定义棒材标称直径、直线度公差、翘曲量公差等工艺参数。

系统参数调整：可配置数据刷新频率、通信端口（如TCP/IP协议）及报警阈值。

超差报警与修正

声光报警机制：当直线度超差时，软件触发声光报警，并在界面以颜色变化（上超差为红色/下超差为黄色）标识异常值。

自动校准功能：支持通过标准直棒进行误差修正，恢复测量精度。

长期存储与导出

每根棒材保存独立记录，包括原始位置数据、计算偏差、时间戳等，存储周期＞1年。

支持历史数据回溯，包括尺寸、主界面、波动图界面、缺陷图界面等，可查询任意批次或单根棒材的完整检测记录。

数据可以Excel格式导出，用于质量追溯或第三方分析。

中文图形化界面

采用触屏交互设计，简化操作流程，降低培训成本。

配备详尽使用说明书，可随时查漏补缺。

金属棒在线直线度测量仪的测控软件以实时性、智能性、高精度为核心，通过动态数据展示、超差报警、长期存储等功能，助力生产企业实现自动化质量控制与工艺优化。