关键词：胶管测径仪,双轴测径仪,在线测径仪,测径仪

在胶管产线中，外径测量是保障胶管品质的核心环节，双轴测径仪，一个既能测量外径，又能测量椭圆度的设备，备受胶管厂家喜爱，除其高精测量功能外，还能闭环控制外径尺寸，简直是胶管产品品质保障的一大利器。

精度与品质控制的核心要点

实时闭环控制

在线测量系统需与挤出机、牵引机等设备联动：测量的每个外径尺寸都会与标称值进行对比，自动调整挤出压力（控制胶料流量）或牵引速度（调整冷却定型时间），不仅避免批量不合格品，更是让外径尺寸波动进一步缩小，也就是说，胶管的品质更优。

超差声光报警提示

在检测的数据超过上下限时，会进行多重报警，声音、灯光、显示屏字体颜色改变、外接显示屏颜色改变等，多方位提示，不放过任何一个不合格品。

多参数协同监测：除外径外，同步测量椭圆度（≤0.1mm），避免因胶管“圆度不足”导致装配失效。

环境适应性设计：防尘防水，传感器采用全封闭外壳，避免胶管冷却水汽、橡胶粉尘污染，如果环境恶劣，亦可加装冷却防尘装置。

品质提升策略

工艺优化

结合外径数据调整配方（如胶料流动性）或模具设计。

异常溯源

建立数据库，关联外径波动与以下因素：

原材料批次（门尼粘度差异）；

机筒温度分布（红外热成像监控）；

牵引辊压力（压力传感器数据）；

……

持续改进

每月分析超差原因，制定改进计划（如更换更稳定的牵引电机）

设备选型与匹配

精度匹配：选择精度满足要求的测径仪，目前测径仪的精度普通款能达到±0.01mm。

速度匹配：设备的测量频率必须满足生产线速度要求，确保无遗漏检测，目前，双轴测径仪的测量频率达到了500-2000Hz，满足各种高速生产需求。

环境适应性：选择高防护等级（防尘防水）、耐温范围、抗振动能力符合车间环境的设备。对水雾、油污、反光等有针对性防护或补偿措施。

被测物特性：考虑胶管的材质（透光性、颜色、表面粗糙度）、温度范围、外径范围、是否容易抖动等。

双轴测径仪：目前双轴测径仪已被大量应用于胶管生产线中，对各种胶管产线适应良好，并为高精度高效率自动化生产带来重大改变。

正确的安装

安装位置：通常安装在挤出机头后冷却定型槽前（测热态尺寸用于实时控制），或冷却水槽后/卷取前（测冷态尺寸用于品质判定）。位置要稳定，减少振动影响。

安装角度：尽量让测径仪的测量视场与被测胶管平行安装，减小因倾斜过大带来的检测误差。

安装方法：取出配件，将其安照说明书一一组装，调节高度，让被测胶管尽量通过测量区域中心位置，固定。

使用方法简述

接通电源，按下开关，设置基础信息并保存，即可进行自动化检测与显示，如果本次检测的产品与上次相同，则无需设置基础信息，直接使用。详见说明书。

维护与保养：

定期清洁：保持光学窗口清洁无污垢。

双轴测径仪在胶管生产线上实现高精度、高效率、高可靠性的外径在线测量，为产品质量提供强有力的保障，真正做到“精度与品质并存”。