香烟生产卷制中的自动化产线中，会配备多种智能测量仪进行品质的检测，本文介绍一下那些应用于香烟生产制造中的测量仪：测径仪、测厚仪、测长仪、金属探测器、重量仪、烟丝填充值测定仪、烟丝含水率测定仪等。

香烟生产卷制中的测量仪

测径仪（外径、圆度及圆周测量）：用于外径尺寸的在线检测，尤其是在剪切之前的检测中应用，能确保每根香烟的外径品质合格，此外，双轴及多轴测径仪可进行椭圆度的检测，更能根据需求定制显示圆周尺寸，当然该圆周尺寸是根据外径尺寸计算得来，并不是直接测量。

测厚仪：采用激光原理的测厚仪，主要是用于卷纸、滤纸的厚度尺寸检测，非接触无损检测，不会造成纸张不小心划破的可能。配备测控软件系统，进行实时分析，显示趋势图、波动图、缺陷图等。

测长仪：在烟支裁切后，或裁切过程中，需要用到在线测长仪，可对长度尺寸进行检测，保证长度的一致性及准确性，不管是滤嘴还是烟丝卷的长度，均可采用在线测长仪测量。其中机器视觉的测长仪需要进行补光检测。

烟支重量测量仪：用于实时监测烟支的重量，确保烟支重量符合标准要求。控制烟支的重量，保证烟支填充密度均匀，避免出现重量偏差过大导致的吸阻异常、燃烧不均匀等问题，同时也有助于控制生产成本。

烟支吸阻测量仪：利用负压原理，模拟人体吸食烟支的过程，通过测量烟支在一定气流下的压力降来确定吸阻。

滤棒硬度测量仪：通常采用压力测试原理，通过一个带有特定形状压头的装置，以一定的速度和压力对滤棒进行施压，测量滤棒在受到压力时的变形程度和抵抗压力的能力，从而得出滤棒的硬度值。

盘纸透气度测量仪：基于气体透过原理，在一定的压力差下，使一定量的空气通过一定面积的盘纸，通过测量气体透过盘纸的流量或时间等参数，来计算盘纸的透气度。

烟丝填充值测定仪：一般是将一定量的烟丝放入特定的容器中，在规定的振实条件下，使烟丝达到一定的紧密状态，然后通过测量烟丝所占的体积，计算出烟丝的填充值。

烟丝含水率测定仪：常见的有烘箱法和快速水分测定仪法。确保烟丝的含水率符合生产工艺要求，防止因烟丝过干或过湿影响烟丝的物理性能、化学稳定性和卷制加工性能。

烟灰长度测量仪：一般通过图像识别技术或机械测量装置来测量烟灰长度。评估香烟的燃烧性能和烟灰的凝聚性，对于产品的质量控制和消费者体验有一定的参考价值。

烟支外观质量检测仪：运用机器视觉技术，通过多个高清摄像头从不同角度对烟支进行拍摄，获取烟支的外观图像。检测烟支是否存在表面瑕疵、皱纹、爆口、空头等外观质量问题。

接装纸搓接质量检测仪：通常采用光学检测或力学检测的方法。保证接装纸与烟支的连接牢固、外观平整，避免在后续的包装、运输和使用过程中出现接装纸脱落、移位等问题，影响产品的整体质量和外观形象。

金属探测器：在烟丝输送过程中，用于检测烟丝中是否夹杂金属杂质，防止金属杂质损坏卷烟机的刀片等部件或混入卷烟中影响产品质量。

胶水涂布检测系统：用于检测滤嘴与烟条连接部位胶水的涂布情况，确保胶水涂布均匀、无漏涂等情况。

以上就是香烟卷制过程中，常被用到的智能测量仪，智能测量仪比机械式测量仪的检测，消除了人为误差，产生的数据还能通过数据采集监测平台，进行系统化的分析，工程师能轻松看到各环节的数据，并能根据不同数据的改变，制定出更好的生产规划。

蓝鹏测控提供几何尺寸测量仪定制解决方案，如测径仪、圆度仪、直线度仪、圆周仪、测厚仪、测长仪等，还能根据检测需求定制化检测仪器。当然不仅仅是硬件设备，还提供软件系统的定制，一台或多台仪器设备产生的数据，均可根据需求进行数据采集分析存储传输，从而让数据产生更多价值。