在生产过程中，被测物不可避免的会发生抖动，测径仪本身也会产生抖动,只是抖动幅度大小的问题，在线测径仪只要安装进生产线中，就需要克服抖动带来的检测误差。下边我们就来介绍一下测径仪本身的设计, 都有那些是针对自身抖动的?

1.支撑部件和外壳均是采用金属材质, 通常机械系统在受到外界干扰后,由于弹性力的作用而发生的振动, 设备整体也会发生细微的振动, 在一定的几率下, 测径仪会和量材产生共振现象,误差也就随之产生。

为了解决这个问题, 设备外壳,支撑部件和个铸件通过定制加厚, 1~5倍的加厚优势, 再加上与轧线分体安装, 基本可以抵消任何的设备刚性振动和产线共振现象

2.设备内部框架加固设计, 有十字形框架, 变成米字形框架, 保证内部各个部件的平稳,加强抗振动性, 使各部件运行更加稳定, 产生的数据更准确和流畅!

3. 测径仪作为光学测量设备，通常由由高亮度发射镜头提供光源，清晰的照出轧材的阴影, 通过阴影实现外径的测量，因此光对准确度的影响很大 。

各个感光部件对各种能产生阴影的污渍也都反应灵敏，虽然设置了补偿功能，一旦镜头镜片上有痕迹和灰尘，对测量也有一定的影响。所以, 我们的安装工程师在安装前, 都会对各精密部件进行纯手工清洗擦拭, 杜绝任何的油渍划痕, 尽可能的减少灰尘污渍, 保证清晰准确的轧材阴影和测量数据 。

4. 防抖算法和防抖技术的应用

在软件中 防抖算法通过对电路系统中各阶段数据采用同步处理, 采用了光源—信号采集单元脉冲同步、多路采集同步、信号采集—通讯传输同步等多项同步技术, 在软件设计中特意做了针对性设计和处理, 比如针对CCD接收信号进行二值化处理, 对信号波形的暂缓过渡区进行准确识别, 对供电采用宽电压设计, 对数据采集和处理时间进行即时处理,接近CCD器件的积分时间。

在硬件中 采用引入电子快门技术，将测头的曝光时间缩短到了100微秒。消除了被测物抖动时的虚影. 采用高频测量元器件，采用扫描频率为15MHz的高频线阵CCD芯片，与全数字化信号采集系统相结合，采样频率可达2000Hz。