太钢炼钢二厂智控中心（北区）全工序运用中国宝武自主研发的自主可控、互联互通的工业互联网平台，构建以数据可视化、数字板坯、生产效率管控、工序质量在线管控、在线设备智能监控、业务流程自动化为核心的炼钢“智慧大脑”，推动炼钢产线向数字化、网络化、智能化新模式发展。全新开发L1操控画面，“态势预控”和“瞬时感知”功能实现操作员对生产运行情况的超前预判，大幅提升操作员对实际生产的控制能力。

南北两区智控中心的先后建成，是该厂全面落实中国宝武“四个一律”总体要求及智能制造战略规划的重要体现，更标志着全厂千万吨钢产能力的产线设备、生产组织、工序协调完全实现了数智化、集约化、高效化的目标，实现了两区域网络互联互通的功能，生产运行更加“安全、高效、环保、智慧”，也为优化人力资源，整合融合岗位开辟了新的空间，真正实现了全工序少人化、智能化、一键化。下一步，炼钢二厂将遵照“四个一律”要求，继续完善高度协同和高效自动化的集中智控中心和工厂智慧平台，走出一条绿色发展、智慧制造的炼钢之路。

太钢炼钢二厂智控中心项目全工序采用宝信软件自主研发的自主可控、互联互通的工业互联网平台xIn³Plat，树立了工业软件新标杆。通过太钢炼钢二厂智控中心项目的成功应用，工业互联网平台xIn³Plat将全工序工艺过程融入产品特性中，快速形成了平台在现场产线操控级产品上的竞争力，奠定了在后续同类型项目中高效、稳定、自主实施的基础，解决了我国工业软件领域的核心难题，树立了工业软件新标杆。

智慧炼钢，“智”造未来，是各钢厂未来的发展趋势，当然要想实现智能控制，也需要对其尺寸进行精准在线测量，将各种智能测量仪应用其中，将检测数据实时传输给控制系统，从而达到高质量生产的目的，也起到降本增效的关键作用。

智能测量仪种类很多，测量数据各不相同，有用于测径的、测宽的、测厚的、测直线度的、测螺纹钢的、测长度的、测表面轮廓的等多种多样的在线检测设备。在智能制造中是不可或缺的。