说起钢筋，都不陌生，是建筑行业常用的一大产品，钢筋（Rebar）是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

钢筋品质检测项目很多，机械性能、力学性能、工艺性能及其各尺寸允许偏差等都是必要检测项目。本文介绍的即为各尺寸允许偏差的在线智能检测方法——智能测径仪、测长仪、直线度测量仪、轮廓仪，它们可应用于各种恶劣的生产现场，热轧、冷轧均可检测。

允许偏差

1、表面缺陷

钢筋表面不得允许有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

缺陷检测方法

轮廓仪是为钢材类产品表面缺陷检测研发的测量设备，以上所述的表面缺陷均可检测，甚至可以检测肋型的缺陷，如纵肋太高、纵肋太低、无横肋、横肋变形等。错辊、耳子等多种类型的缺陷均可检测，无论是光圆钢筋还是带肋钢筋均可检测，还可定位缺陷位置。

2、尺寸、外形允许偏差：

1）公称直径范围及推荐直径

钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差

带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：

横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；

横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；

横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；

钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；

当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。

尺寸检测方法

八轴智能测径仪完成检测，光圆钢筋与带肋钢筋采用的测控软件系统不同，光圆钢筋检测外径、椭圆度等信息；带肋钢筋检测内径、横肋高、纵肋高等信息。全面检测同一截面八个方向的尺寸信息，配备分析图表。

3、长度及允许偏差

a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。

b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。

长度检测方法

如是成捆供应，可采用在线测长仪进行长度尺寸的检测，基于机器视觉的测量方法，可实现在线检测。

4、直线度测量

直线度也是钢筋需要检测的一个重要尺寸，如不合格，还需要进行矫直。

直线度检测方法

直线度测量仪正是应用于在线直线度检测的设备，能实时测量直线度尺寸，对钢筋矫直，钢筋直线度的检测均有很大的帮助。

本文对智能测径仪、测长仪、直线度测量仪、轮廓仪仅简单的介绍了一下，事实上这几种测量仪均可根据现场具体需要定制，给予直观、高精度的在线检测体验，对螺纹钢高品质高效率生产有着重要作用。