热轧圆钢、圆管、高线、钢筋等不在少数，在自动化的轧制中，依然需要在线测径仪能应对高温，实现尺寸的在线检测。

热轧测径仪可应对外径、椭圆度与截面形状检测等测量需求，是一款在多行业具有高度通用性的在线外径测量仪，可配备正压分流冷却防尘技术、风冷水冷相结合的方式、高压吹扫装置、自循环冷却系统、鸭嘴侧吹式防尘系统、前置除水装置等多种防护措施，足以应对各种高温检测，目前已在多个热轧钢厂投入使用，能适应1300℃左右的高温轧制。

产品特性一：稳

热轧生产线上的钢材一大特性就是会发生抖动，而测径仪不仅消除了抖动误差，还将抖动化作检测优势。

采用高亮度的进口LED光源，并引入电子快门技术，用极为严苛的实验条件，将测头的曝光时间缩短到了20微秒。消除了被测物抖动时的虚影现象。同时在电路系统中采用了光源—信号采集脉冲同步、多路采集同步、信号采集—通讯传输同步等多项同步技术，消除了抖动误差。

同时为了以较小成本得到更好的检测效果，就利用了热轧钢材生产抖动这一特性。八轴检测即可得到全截面信息，八轴测头测量点间距为22.5°圆弧，测量仪器投影不易测到的位置在11.25°处，由简单的几何运算可知，此点主要有其直径1%以上的凸起，其投影即将对相邻2个方向的投影形成遮挡而被发现，这种凸起数据比直径外径投影的差别小于1%，时刻、同截面的测量及被测物轻微扭摆，该量仪器可快速发现产品缺陷与尺寸波动，实时发现生产中的工艺问题。

当然轧制工艺不同，生产情况不同，被测物的抖动幅度也不相同，如抖动过于剧烈，可安装过钢导槽，让抖动在一定范围内，以免其跳出测量范围，甚至撞到仪器致使设备损坏。

产品特性二：准

保证全视野的超高精度，景深范围内几乎无畸变

光电测头采用经过严格成像计算的光路系统，像质均匀，成像边界清晰。测量精度不受被测物大小和被测物的位置影响，在全量程范围内，测量不同规格、不同位置的物体均可达到超高精度，以保证出厂时测量位置及重复精度的准确性。

当然测径仪不仅仅是解决这些问题就能使用，各种现场因素的影响、软硬件的设计、程序代码的编写等都是技术性问题。

产品特性三：快

2000Hz的测量频率，减少漏检的可能。

热轧自动化生产线的速度快，为了尽可能的减少漏检，热轧测径仪也配置了极高的测量频率，每组测头均以2000Hz的测量频率进行检测，100m/s的生产速度，其检测截面间隔距离仅为5cm，不同的生产速度，其间隔距离也各有不同，但它足以应对各种高速检测。

热轧测径仪的防护等级达到了IP54的防护等级，能适应各种恶劣轧钢现场，为各种圆形钢材及螺纹钢提供高精度检测，并辅以测控软件进行分析，截面图、趋势图、波动图、缺陷图等均可显示，还能存储与传输数据。同时还有升级版的智能测径仪，具备更多智能功能，如自动调高、自检、风机检测及自动启停等。